Płyty kompozytowe Alucobond

Płyty kompozytowe Alucobond®

Alucobond® to płyty kompozytowe składające się z dwóch zewnętrznych warstw aluminium o grubości 0,5 mm i odpowiedniej warstwy wypełniającej - rdzenia.

W zależności od pożądanej klasy palności panele występują w trzech odmianach:

• Alucobond® PE - z palnym rdzeniem polietylenowym o niskiej gęstości
  
• Alucobond® Plus - z rdzeniem polietylenowym o podwyższonej klasie palności
  
• Alucobond® A2 - z niepalnym rdzeniem mineralnym

Zewnętrzna strona pokryta jest lakierem PVDF niezwykle odpornym na warunki zewnętrzne - pogodowe, różnicę temperatur, zabrudzenia.

Płyty Alucobond® charakteryzują się

• możliwością projektowania fasad o dowolnych kształtach, bogatym wzornictwie i kolorystyce
• łatwością wyoblania i gięcia
• małym ciężarem właściwym
• dużą sztywnością
• wysoką odpornością na warunki atmosferyczne
• zdolnością tłumienia drgań, wykonane z nich fasady nie wymagają dodatkowej warstwy tłumiącej
• łatwością obróbki przy użyciu standardowych narzędzi
• łatwym i niedrogim montażem
• krótkim czasem instalacji

Kolorystyka

Dostępne linie kolorystyczne płyt Alucobond®

• Standard Colours - w tym kolory metaliczne
• Spectra
• Special Effects
• NaturAl
• Anodised

Istnieje też możliwość zamówienia dowolnej kolorystyki zgodnej z paletą RAL oraz dwustronnego lakierowania płyt, w tym każdej strony w innym kolorze.

Zastosowanie

Płyty kompozytowe stosuje się na

• elewacje budynków mieszkalnych
• elewacje budynków użyteczności pub licznej (hotele, banki, szkoły, szpitale)
• elewacje budynków biurowych, handlowych
• centra handlowe i rekreacyjne
• obudowy systemów oświetlenia
• dekoracyjne elementy wystawowe
• panele sufitowe i ścienne
• lady biurowe
• okładziny kolumn

Uwaga
Ze względów technologicznych mogą wystąpić różnice w odcieniach kolorów płyt pochodzących z różnych partii produkcyjnych. Aby tego uniknąć, odbiór wszystkich płyt potrzebnych do zakończenia projektu, powinien nastąpić w ramach jednego zamówienia.

Informacje ogólne

Kompozytowa struktura Alucobond® zapewnia wyjątkowo korzystny stosunek wytrzymałości płyt do ich wagi. Pozwala to na łatwy transport od dystrybutora na plac budowy. Wysoka sztywność zapewnia zachowanie kształtu płyt i płaskości powierzchni, nawet gdy są one narażone na duże dobowe różnice temperatur oraz siły ssące wiatru.

Właściwości akustyczne 

Wykonana z paneli warstwowych wentylowana fasada znacznie poprawia dźwiękochłonność ścian osłonowych budynków. Współczynnik izolacyjności akustycznej ściany wykonanej z lekkiego betonu zwiększa się dwukrotnie, jeśli pokryta zostanie ona panelami Alucobond®.

Grubość panelu	4 mm
Średnia wartość tłumienia dźwięku R	26 dB
Współczynnik tłumienia d (częstotliwość 200 Hz)	0,0087

 
Właściwości mechaniczne 

Materiał kompozytowy jest sztywny, odporny na uderzenia, ciśnienie, posiada dużą wytrzymałość na zginanie. Zachowuje płaskość przy dużych powierzchniach.

Wytrzymałość na rozciąganie	Rm >=130 N/mm2
Granica plastyczności	Rp0,2 >= 90 N/mm2
Wydłużenie całkowite po rozerwaniu	A50 >= 5 %
Współczynnik sprężystości	E 70000 N/mm2

Aprobata techniczna ITB: AT-11-4058/2009

Porównanie grubości i ciężaru panelu kompozytowego, przy tej samej sztywności z innymi materiałami

Sztywność E.J	Alucobond®			Aluminium		Stal
	Wskaźnik wytrzymałości	Grubość	Ciężar	Grubość	Ciężar	Grubość	Ciężar
0,240 kN m2/m	1,75 cm3/m	4 mm	5,5 kg/m2	3,3 mm	8,9 kg/m2	2,4 mm	18,7 kg/m2

Uwaga - Płyty kompozytowe mogą się różnić odcieniem kolorystycznym pomiędzy poszczególnymi partiami. Wynika to z procesu produkcyjnego i nie jest uważane za wadę materiału. Przy odbiorze materiału z magazynu należy zwrócić uwagę, aby płyty które przeznaczone są na tę samą powierzchnię fasady, pochodziły z jednej partii produkcyjnej. Numer partii umieszczony jest na fakturze zakupu.

Folia ochronna

W celu uniknięcia przywierania pozostałości kleju do paneli w wyniku promieniowania UV, zaleca się usuniecie folii ochronnej z paneli zaraz po ich zamontowaniu na fasadzie.

Cięcie
Alucobond® można ciąć przy pomocy różnego rodzaju pił tar­czowych i wyżynarek. Piła powinna posiadać zęby z węglika spie­kanego. Geometria piły: grubość zęba ok. 2 - 4 mm Geometria zęba: zęby trapezowe/zęby prostokątne Wysokość: 10-12 mm, Kąt rozwarcia.: 15°, Kąt odchylenia.: 10° (dodatni), Obroty max. V: 5000 obr./min Posuw max. 30m/min.

Wiercenie
Alucobond® można wiercić wiertłami normalnie stosowanymi do aluminium lub tworzyw. Wiertła ze stali narzędziowej (HSS). Geometria wiertła: Kąt wierzchołkowy: 100° - 140° Kąt pochylenia linii śrubowej: 30° - 45°.

Wycinanie kształtów
Kształty mogą być wycinane przy pomocy strumienia wody, frezarek górnowrzecionowych i wyżynarek.

Spawanie
Możliwe jest spawanie paneli Alucobond® gorącym powietrzem. Łączenie odbywa się poprzez zgrzewanie rdzenia polietylenowe­go plastikowym drutem spawalniczym przy użyciu specjalnego przyrządu (spawarki na gorące powietrze). Zaleca się stosowanie drutów spawalniczych PE, miękkich w kolorze czarnym. Warun­ki pracy: temperatura spawania: 265 ± 5°C, prędkość zgrzewania: 50-80 cm/min, strumień powietrza: min. 40 l/min.

Wybijanie otworów
Wybijanie otworów w płytach Alucobond® wykonujemy przy pomocy zwykłych pras hydraulicznych. Do precyzyjnego wybija­nia otworów zaleca się stosowanie specjalistycznego oprzyrzą­dowania. Wybijanie otworów w płytach powoduje efekt wgięcia krawędzi od strony narzędzia.

Walcowanie
Alucobond® można walcować na prasach piramidalnych. Zaleca się stosowanie walców nie zniszczonych i o gładkiej po­wierzchni.

Przycinanie
Przycinanie może być wykonane na gilotynie. Docinanie płyt na gilotynie powoduje efekt wgięcia krawędzi ciętej od strony nożyc.

Skręcanie
Stosuje się zwykłe nierdzewne drewnowkręty, blachowkręty lub śruby. Do zastosowań zewnętrznych należy wziąć pod uwagę kompensację termiczną.

Nitowanie
Stosujemy zwykłe nitownice i nity lub nity zrywane. Dostępne są profile systemowe do łączenia pod różnymi kątami Do zastosowań zewnętrznych należy wziąć pod uwagę kompensację termiczną.

Gięcie
Gięcie jest możliwe na prasach krawędziowych lub giętarkach. Wewnętrzny promień r=10xAlucobond Wewnętrzny promień gięcia: r = 10 xt Alucobond® STANDARD, r = 25 xt Alucobond® A2, gdzie t = grubość panelu. Efekt sprężynowania jest znacznie większy niż dla płyt aluminiowych. Zaleca się przed uruchomieniem produkcji, wykonanie serii próbnej.

Spinanie
Dostępne są profile systemowe do łączenia pod różnymi kontami paneli Alucobond® o grubościach 3, 4 i 6 mm.

Klejenie
Stosuje się zwykłe kleje do metalu. Nie należy kleić płyt płyt na styk. Do zastosowań wewnętrznych proponuje się stosowanie specjalnych taśm obustronnie klejących.