Poliwęglan lity

Poliwęglan lity - poliwęglan jest nowoczesnym polimerowym tworzywem sztucznym, stanowi doskonały zamiennik dla szkła. Produkt charakteryzuje m. in.:

• lekkość - 2-krotnie lżejszy od szkła
• przeźroczystość porównywalna do szkła - do 92%  dla płyt 3 mm
• 25-krotnie większa odporność na uderzenia niż szkło
• zakres temperatur stosowania od -40 do + 120°C
• wysoka termoizolacyjność (K do 1,4 W/m² K)
• zabezpieczenie warstwą anty UV
• trudnopalność (klasa palności B1)
• trwałość - gwarancja 10 lat
• łatwość do formowania na zimno i gorąco bogata kolorystyka dla zamówień specjalnych
• wiele odmian struktury powierzchni

Odmiany specjalne poliwęglanu litego

• NR - przeciwodblaskowa
• AR - podwyższona twardość
• FR - podwyższona ognioodporność
• FG - dopuszczona do kontaktu z żywnością

Płyty z poliwęglanu stosuje się w nowoczesnych rozwiązaniach  architektonicznych

• osłony przeciwuderzeniowe i antywłamaniowe
• konstrukcji dachów obiektów sportowych, handlowych i przemysłowych
• świetliki i klapy dachowe - płaskie i termoformowane
• szklenie okien, drzwi, ścianki działowe
• pasaże, parkingi kryte, daszki wejściowe
• zadaszenia werand, ganków i balkonów
• ogrody zimowe, oranżerie, szklarnie
• witryny sklepowe
• ekrany akustyczne
• osłony urządzeń przemysłowych, lamp ulicznych
• tablice i szyldy reklamowe

Przepuszczalność światła [%] poliwęglan bez warstwy ochronnej UV

Typ / Grubość [mm]	0,75	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0	12,0	15,0
Makrolon® GP b/b 099	90	90	89	89	88	87	87	86	85	83	82	80
Makrolon® NR b/b 099		88			86	85
Makrolon® GP opal 130				40	30	23	18	13
Makrolon® GP opal 150				60	50	40	33	28	20
Makrolon® GP brąz 775					75	70	65	62	53
Makrolon® FR clear 099				88	86	85	84

 
Przepuszczalność światła [%] poliwęglan z warstwą ochronną UV

Typ / Grubość [mm]	0,75	3,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0	12,0	15,0
Makrolon® UV b/b 2099	90	87	87	86	85	84	82	81	79
Makrolon® UV opal 2130	88	30	23	18	13
Makrolon® UV opal 2150	40	50	40	33	28	20
Makrolon® UV brąz 2850	60	50	50	50	50	50	42	36
Makrolon® UV szary 2760	63	62	55	49	43	34	26
Makrolon® UV zielony 2650		77	73	71	68	62
Makrolon® UV niebieski 2550		61	55

 Główne parametry

Własności	Parametr	Warunki badania	Wartość	Jednostka	Metoda badania
Własności fizyczne	Gęstość		1,2	g/cm3	ISO 1183-1
	Absorbcja wilgoci	Trzymane w temp. 23°C/50 % RH	0,15	%	ISO 62-4
	Absorbcja wilgoci	Trzymane w wodzie o temp. 23°C do nasycenia	0,35	%	ISO 62-1
	Współczynnik załamania światła	Przy temp. 20°C	1,586		ISO 489
Własności mechaniczne	Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności		> 60	MPa	ISO 527-2/1B/50
	Wydłużenie przy rozciąganiu		6	%	ISO 527-2/1B/50
	Wytrzymałość na rozciąganie		> 60	MPa	ISO 527-2/1B/50
	Wydłużenie do zerwania		> 70	%	ISO 527-2/1B/50
	Moduł elastyczności		2400	MPa	ISO 527-2/1B/1
	Wytrzymałość na zginanie		ca. 90	MPa	ISO 178
	Udarność	Charpy, bez karbu	niełamliwe	kJ/m2	ISO 179/1fU
		Charpy, z karbem	ca. 11	kJ/m2	ISO 179/1eA
		Izod, z karbem	ca. 10	kJ/m2	ISO 180/1A
		Izod, z karbem 3 mm	ca. 70	kJ/m2	ISO 180/4A
Własności cieplne	Temperatura mięknienia wg VICAT’a	Metoda B50	148	°C	ISO 306
	Przewodność cieplna		0,2	W/m °C	DIN 52612
	Współczynnik rozszerzalności cieplnej		0,065	mm/m °C	DIN 53752-A
	Odporność na odkształcenia cieplne przy obciążeniu	Metoda A: 1.80 MPa	127	°C	ISO 75-2
		Metoda B: 0.45 MPa	139	°C	ISO 75-2
	Maks. stała temperatura pracy bez obciążenia		120	°C
Własności elektryczne	Odporność na przebicia elektryczne		35	kV/mm	IEC 60243-1
	Oporność właściwa		1016	Ohm x cm	IEC 60093
	Oporność powierzchniowa właściwa		1014	Ohm	IEC 60093
	Stała dielektryczna	przy 103 Hz	3.1		IEC 60250
		przy 106 Hz	3.0		IEC 60250
	Współczynnik rozproszenia ładunków elektrycznych	przy 103 Hz	0.0005		IEC 60250
		przy 106 Hz	0.009		IEC 60250

 

Uwagi ogólne

Płyty z poliwęglanu Makrolon® są produkowane w technologii wytłaczania przez firmę Bayer Sheet Europe -światowego lidera w produkcji płyt z materiałów termoplastycznych. Do produkcji płyt uży­wana jest żywica poliwęglanowa Makrolon® Firmy Bayer AG. Płyty z poliwęglanu to nowoczesny ma­teriał gwarantujący najwyższą przejrzystość oraz doskonałe właściwości mechaniczne.

Transport i składowanie

Płyty należy transportować ostrożnie, w pozycji poziomej na palecie, zabezpieczając powierzchnię przed zarysowaniem. Płyty należy składować w suchym pomieszczeniu, w pozycji poziomej na pale­cie. Należy unikać wystawiania płyt w stosie na działanie promieni słonecznych. Jak wszystkie termo­plasty, płyty składowane w stosie narażone na działanie słońca mają tendencje do kumulacji ciepła, co może doprowadzić do nieodwracalnego uszkodzenia płyt. W przypadku składowanie płyt na ze­wnątrz należy przykryć paletę z płytami białą folią lub tkaniną ochronną.

Obróbka

Przy obróbce mechanicznej płyt Makrolon® należy pamiętać o:

• zabezpieczeniu powierzchni płyt i folii ochronnej przed zarysowaniem
• zapewnieniu odpowiednich warunków termicznych obróbki (np. chłodzenie przy cięciu)
  • odprowadzeniu wiórów z obrabianej powierzchni i narzędzia
  • zabezpieczeniu płyt przed przemieszczaniem się w czasie obróbki (np. docisk płyt przy cięciu)

Płyty z poliwęglanu można ciąć standardową piłą tarczową z zębami z węglików spiekanych o dużej liczbie zębów na obwodzie (zęby proste). Skomplikowane, nieregularne kształty należy wycinać stan­dardową wycinarką z ostrzem do aluminium lub frezować. Nie jest zalecane wiercenie płyt - może osłabiać strukturę wewnętrzną płyty. W przypadku konieczności wiercenia należy używać standar­dowych wierteł do metalu. Minimalna odległość otworu od krawędzi płyty powinna wynosić 40 mm.

Płyty Makrolon® można:

• wycinać
• sztancować
• frezować
• ciąć laserem
• termoformować
• giąć na gorą­co
• giąć na zimno.  

Montaż

Przed montażem z krawędzi mocowanych w konstrukcji należy usunąć folię ochronną. Folie z pozostałej części płyt usuwamy po ostatecznym zakończeniu wszystkich prac. Płyty powinny być zamocowane z wszystkich czterech stron. Zalecana głębokość osadzenia płyt Makrolon® w kon­strukcji powinna mieścić się w przedziale 15 - 20 mm (w przypadku płyt narażonych na trudne warun­ki eksploatacji np. wandalizm, głębokość osadzenia należy zwiększyć do 25 mm). Przy montażu płyt Makrolon® należy pamiętać, że jak każdy materiał termoplastyczny, płyty wykazują zmienność wy­miarów pod wpływem temperatury i wilgoci. Z tego powodu mocowanie płyt powinno zapewniać możliwość kompensacji zmian wymiarów płyty. Minimalna wielkość dylatacji: 3 mm na każdy metr długości płyty. Rozstaw podpór przy montażu płyt Makrolon® jest zależny od wymiarów płyty, obcią­żenia płyty (obciążenie wiatrem i śniegiem zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi), spo­sobu osadzenia płyty w konstrukcji. Dostępne w Plastics Group tabele pozwolą Państwu dobrać odpowiednią grubość płyt w zależności od obciążenia wiatrem i wymiarów płyty (rozstaw podpór).