Wełna mineralna

Wełna mineralna

Skalna wełna mineralna jest jednym ze składników nowoczesnych systemów fasad wentylowanych. Ze względu na swoje właściwości stanowi doskonałą izolacje termiczną, umożliwiającą ścianom budynku „oddychanie” i zapewniającą utrzymanie odpowiedniego mikroklimatu w jego wnętrzu: zimą zatrzymuje ciepło w budynku, latem zaś chroni przed upałem. Sprężystość oraz stabilność wymiarowa wełny mineralnej sprawia, że poszczególne panele warstwy izolacyjnej ściśle przylegają do siebie, zapobiegając w ten sposób powstawaniu mostków termicznych.
Podstawowymi surowcami w procesie produkcji skalnej wełny mineralnej są bazalt i gabro. Stopione w temperaturze 1400°C skały zostają poddane procesowi rozwłókniania tworząc wełnę skalną o włóknistej strukturze. Dzięki temu procesowi wełna uzyskuje wiele cennych właściwości pozwalających na jej wszechstronne zastosowanie.

Cechy charakterystyczne wełny mineralnej

• zachowuje trwałość na długie lata, a jej własności izolacyjne są niezmienne w czasie; odpowiednio zastosowana zachowuje stabilność wymiarową i nie odkształca się w trakcie eksploatacji nawet w warunkach zmiennych temperatur i wilgotności
• jest odporna na korozję biologiczną oraz środki chemiczne
• Jest niepalna i ogniochronna
• ma właściwości wyciszające, pełni również funkcje doskonałej izolacji akustycznej; tłumi hałas skutecznie wyciszając wnętrza pomieszczeń; zwiększa izolacyjność akustyczną przegród dla dźwięków rozchodzących się w powietrzu oraz powstałych w wyniku uderzenia
• jest paroprzepuszczalna, co pozwala uniknąć zawilgocenia podłoża oraz stwarza zdrowy i przyjemny mikroklimat wewnątrz budynku
• jest odporna na wilgoć; ma właściwości hydrofobowe (nie nasiąka wodą) i nie chłonie wilgoci z powietrza (ma znikomą wilgotność absorbcyjną)

Asortyment

PANELROCK®
Niepalne płyty ze skalnej wełny mineralnej do izolacji termicznej:

• niskich ścian z elewacją wentylowaną z paneli (np. blacha, kompozyty, płyty włóknisto-cementowe, płyty HPL, płyty ceramiczne, szklane, kamienne)
• niskich ścian z elewacją z kamienia, szkła, sidingu
• ścian o konstrukcji szkieletowej
• ścian osłonowych
• ścian trójwarstwowych
• ścian działowych
• trójwarstwowych ścian fundamentowych

PANELROCK® F
Niepalne płyty ze skalnej wełny mineralnej z jednostronnym welonem z czarnej włókniny, do izolacji :

• niskich ścian z elewacją wentylowaną z paneli (np. blacha, kompozyty, płyty włóknisto-cementowe, płyty HPL, płyty ceramiczne, szklane, kamienne)
• niskich ścian z elewacją z kamienia, szkła, sidingu
• ścian o konstrukcji szkieletowej
• ścian trójwarstwowych

WENTIROCK®
Niepalne płyty ze skalnej wełny mineralnej do izolacji termicznej i akustycznej:

• ścian z elewacją wentylowaną z paneli (np. blacha, kompozyty, płyty włóknisto-cementowe, płyty HPL, płyty ceramiczne, szklane, kamienne)
• ścian z elewacją z kamienia, szkła, sidingu

WENTIROCK® F
Niepalne płyty ze skalnej wełny mineralnej, z jednostronnym welonem z okładziny z włókniny szklanej, do izolacji termicznej:

• ścian z elewacją wentylowaną z paneli (np. blacha, kompozyty, płyty włóknisto-cementowe, płyty HPL, płyty ceramiczne, szklane, kamienne)
• ścian z elewacją z kamienia, szkła, sidingu

Wełna mineralna - parametry

Parametr / Produkt	PANELROCK®	PANELROCK® F	WENTIROCK®	WENTIROCK® F
Kod wyrobu	MW-EN  13162-T3-CS(10)0,5-WS-MU1	MW-EN   13162-T3-CS(10)0,5-WS-MU1	dla gr. 20-79 mm: MW-EN  13162-T4-CS(10)10-TR7,5-WS-MU1	MW-EN 13162-T4-CS(10)10-TR7,5-WS-MU1
			dla gr. 80 - 200 mm: MW-EN 13162-T4-CS(10)10-TR7, 5-WS-MU1
Polska Norma	PN-EN 13162:2009
Certyfikat CE	1390-CPD-0072/07/P
EC Deklaracja zgodności	Nr CIG 00008/09	Nr CIG 00048/09	Nr CIG 00011/09 gr. 80 - 79 mm	Nr CIG 00049/09
			Nr CIG 00012/09 gr. 20 - 79 mm
Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła	λ D = 0,036 W/mK	λ D = 0,036 W/mK	λD = 0,037 W/mK	λD = 0,037 W/mK
Obliczeniowy współczynnik przewodzenia ciepła	λ ob = 0,036 W/mK	λ ob = 0,036 W/mK	λ obl = 0,038 W/mK	λ obl = 0,038 W/mK
Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym	0,65 kN/m³	0,65 kN/m³	0,81kN/m³ to 0,75kN/m³	0,80 kN/m³
Klasa reakcji na ogień	A1

 

Obróbka

• po zdjęciu folii opakowaniowej należy poczekać, aż panele izolacyjne przyjmą nominalne wymiary
• cięcie paneli na wymiar najlepiej prowadzić przy użyciu noża ze stosunkowo grubą klingą i ząbkowanym ostrzem, o długości przekraczającej grubość panelu
• panele montujemy do podłoża mechanicznie, przy użyciu odpowiednich kołków - ilość, sposób rozmieszczenia kołków i głębokość ich zagłębienia w podłożu powinny być określone przez projektanta budynku
• przy układaniu izolacji należy zwracać uwagę, by panele ściśle przylegały do siebie; wszelkie szczeliny będą powodować powstawanie mostków termicznych
• nie należy prowadzić montażu paneli podczas deszczu - podczas przerw w pracach, fasadę należy zabezpieczyć przed opadami atmosferycznymi i wiatrem