Pozostałe rodzaje PTFE

Pozostałe rodzaje POM-C, POM-H

PTFE TFM

PTFE TFM - jest tzw. teflonem drugiej generacji uzyskanym za pomocą modyfikacji niewielkim dodatkiem PPVE wypływającym na proces tworzenia fazy krystalicznej polimeru. Znacznie krótsze w porównaniu do standardowego PTFE łańcuchy molekuł oraz zmodyfikowana budowa krystaliczna pozwoliły połączyć określone właściwości termoplastyczne tej modyfikacji z ogólnie dobrymi właściwościami mechanicznymi formy podstawowej PTFE. Modyfikacja PPVE prowadzi
do powstania krystalitów o mniejszej wielkości, równomierniej i gęściej rozłożonych co decyduje o bardziej homogenicznej budowie struktury polimeru, objawiającej się między innymi wyższą transparentnością PTFE TFM w porównaniu do formy podstawowej. Pozwoliła na poprawę takich właściwości termoplast, jak np. permitacja, płynięcie oraz zredukowała porowatość tworzywa.

PTFE TFM charakteryzuje się ponadto

• lepszymi własnościami mechanicznymi, jak np. : wydłużenie przy rozciąganiu/zrywaniu, sztywność - szczególnie w podwyższonych temperaturach
• znacznie mniejszą deformacja pod działaniem obciążenia i większą zdolnością powrotu do pierwotnego kształtu po ustąpieniu działania obciążenia
• mniejszym pełzaniem, przede wszystkim w zakresie wyższych temperatur i/lub obciążeń
• wyższą transparentnością oraz bardzo gładką powierzchnią
• możliwością spawania

Zastosowanie PTFE TFM
PTFE TFM znajduje zastosowanie w budowie elementów maszyn i urządzeń w przypadkach wymagających wyższej żywotności elementów, np. na elementy pracujące z niewielkimi przerwani lub elementy serwisowane w dużych przedziałach czasowych. Stosowana jest w urządzeniach co do których oczekiwana jest wysoka niezawodność działania i dyspozycyjność oraz na elementy wymagające wykonania połączeń spawanych.  

PTFE + GF

PTFE + GF- jest modyfikacją zawierającą dodatek 15 lub 25% włókna szklanego

PTFE + GF charakteryzuje się

• wyższą odpornością na ściskanie (mniejsza skłonność do pełzania)
• większą stabilnością wymiarową
• wyższą odpornością na zużycie cierne (dodatek GF powoduje jednakże szybsze zużycie elementu współpracującego w parze)
• lepszą przewodnością cieplną
• warunkową odpornością chemiczną w kontakcie z alkanami, kwasami oraz organicznymi rozpuszczalnikami
• dobrymi właściwościami dielektrycznymi

Zastosowanie PTFE + GF
Modyfikacja stosowana jest przy produkcji armatury do wykonywania zaworów stożkowych, przylgni zaworów, w elektrotechnice wykonuje się z niej izolatory elektryczne, w parach ślizgowych stosowana jest na elementy łożysk. 

PTFE + C

PTFE + C - jest modyfikacją zawierającą dodatek 25% węgla.

PTFE + C charakteryzuje się

• wysoką twardością oraz odpornością na obciążenia ściskające
• dobrymi właściwościami ślizgowymi oraz odpornością na zużycie cierne również w przypadku tarcia suchego
• dobrą przewodnością cieplną
• niską odpornością na przebicie elektryczne oraz niską rezystancją powierzchniową
• mniejszą odpornością chemiczna w kontaktach z mediami o właściwościach utleniających

PTFE + CF

PTFE + CF- jest modyfikacją zawierającą dodatek 25% węgla.

PTFE + CF charakteryzuje się

• bardzo niewielkim pełzaniem
• dobrą odpornością na zużycie cierne, również w środowisku wodnym,
• znacznie obniżoną rezystancją elektryczną
• bardzo dobrą odpornością chemiczną
• wyższą przewodnością cieplną i mniejszym wydłużeniem termicznym (również w porównaniu do modyfikacji z włóknem szklanym)

Zastosowanie PTFE + CF
Modyfikacja stosowana jest przy produkcji elementów maszyn od których wymagane jest odprowadzenie ładunku elektrostatycznego. W budowie urządzeń chemicznych wykonuje się z łożyska ślizgowe, obudowy i siedziska zaworów. Do innych zastosowań należą: szczelne prowadnice tłoków pracujących bez smarowania, wszelkiego rodzaju uszczelki, pierścienie ślizgowe i uszczelniające poddane zużyciu ciernemu przy pracy suchej. Modyfikacja stosowana jest przede wszystkim do produkcji łożysk ślizgowych oraz innych elementów pracujących ciernie. 

PTFE + grafit

PTFE + grafit - jest modyfikacją zawierającą dodatek 15% grafitu.

PTFE + grafit posiada

• dobre właściwości ślizgowe oraz niski współczynnik tarcia (mniejszy niż w przypadku PTFE+C)
• lepszą przewodność cieplną oraz elektryczną
• mniejszą odporność chemiczna w kontakcie z utleniaczami
• stosunkowo duże zużycie cierne podczas pracy w parze z elementami wykonanymi z metali

Zastosowanie PTFE + grafit
Modyfikacja stosowana jest przede wszystkim do produkcji folii ślizgowych umożliwiających odprowadzenie ładunku elektrostatycznego. 

PTFE + brąz

PTFE + brąz - jest modyfikacją zawierającą dodatek 60% brązu.

PTFE + brąz charakteryzuje się

• dobrymi właściwościami ślizgowymi oraz wysoką odpornością na zużycie cierne - wykazuje najmniejsze zużycie pośród wszystkich modyfikacji PTFE
• wysoką odpornością na obciążenia ściskające
• tylko niewielkim pełzaniem
• dobrą przewodnością cieplną pozwalająca na obniżenie temperatury współpracujących elementów i poprzez to zwiększenie ich żywotności
• ograniczoną odpornością chemiczna w kontaktach z kwasami oraz wodą

Zastosowanie PTFE + brąz:
Modyfikacja stosowana jest w budowie maszyn do wykonywania łożysk i prowadnic ślizgowych poddanych większym obciążeniom mechanicznym oraz pierścieni prowadzących w cylindrach hydraulicznych.

Szczegółowe informacje dotyczące modyfikacji niestandardowych dostępne są u specjalisty Plastics Group.             

SKŁADOWANIE
Najlepiej w skrzyniach lub na paletach zwracając uwagę na płaskość powierzchni magazynowej - nierówne powierzchnie mogą doprowadzić do trwałego odkształcenia (wygięcia) składowanych półproduktów.
Składując (np. płyty) w stosach należy zwracać uwagę na skłonność PTFE do płynięcia - unikać składowania dużej ilości płyt w jednym stosie (duży ciężar) oraz innych potencjalnych obciążeń mogących doprowadzić do deformacji półproduktów.

Patrz tabela w cenniku str. 107

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

• cięcie
• wiercenie
• toczenie
• frezowanie
• szlifowanie
• heblowanie

Obróbka termiczna

• spawanie (dotyczy PTFE TFM)
• klejenie (możliwe, ale wymaga obróbki powierzchni PTFE poprzez trawienie)

Patrz tabela w cenniku str. 122